Actualizado el:
21/01/2026
El estator Hairpin es un componente clave de los motores eléctricos modernos en la movilidad eléctrica. La tecnología Hairpin ofrece una mayor densidad de potencia y mejores propiedades térmicas que los bobinados clásicos de hilo redondo. Sin embargo, la calidad de las soldaduras Hairpin determina la fiabilidad y la vida útil del motor. Microvista ha desarrollado un método innovador para inspeccionar estatores Hairpin con precisión y eficiencia mediante TC.
¿Por qué se escanean los Hairpins o estatores Hairpin?
El rendimiento y la fiabilidad de un motor eléctrico dependen en gran medida de la calidad de fabricación del estator. Por eso, las soldaduras Hairpin deben controlarse durante la producción. Mediante tomografía computarizada industrial no destructiva se obtienen imágenes tridimensionales que permiten comprobar si las soldaduras Hairpin cumplen las especificaciones de los fabricantes de automóviles.
Los defectos típicos del proceso de fabricación son, por ejemplo, poros, acumulaciones de material y fallos de unión, que pueden afectar al rendimiento o a la vida útil del motor. En la electromovilidad, donde los motores Hairpin son el estándar, un aseguramiento de la calidad fiable resulta esencial para la seguridad y durabilidad de los vehículos.
Microvista ya ha
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soldaduras Hairpin inspeccionadas para grupos automovilísticos
¿Qué retos plantea el escaneo TC de estatores Hairpin?
Un estator presenta varios cientos de soldaduras Hairpin muy próximas entre sí en varias filas, nominalmente idénticas. El reto consiste en separar e identificar unívocamente cada soldadura. Como los Hairpins son de cobre, el escaneo TC genera artefactos de imagen que pueden afectar a la calidad y la precisión.
Estos artefactos se deben a radiación dispersa, ruido o borrosidad. Un proceso de escaneo optimizado permite minimizarlos y controlarlos. A esto se suman variaciones inevitables de posición debidas a la geometría de los Hairpins y al posicionamiento global del estator en el dispositivo de escaneo. Por tanto, la posición exacta de las soldaduras Hairpin no puede conocerse a priori.
¿Cómo logra Microvista escanear con precisión los estatores Hairpin?
Nuestra solución: ¡códigos binarios! Así procedemos: a cada estator Hairpin que se va a escanear se le coloca una “corona”, es decir, un anillo de plástico adicional sobre el paquete de chapas del estator. Gracias a una ranura existente, el anillo siempre queda posicionado igual. A la altura de las soldaduras Hairpin hay 12 códigos binarios distribuidos uniformemente en la circunferencia del anillo. Cada código consta de 4 rebajes, y la profundidad representa el valor binario (0001 = plano plano plano profundo). La TC hace visibles rasgos que no se ven desde el exterior.
La TC revela marcas invisibles desde el exterior
¿Qué ventajas aporta este método?
Al evaluar los escaneos se obtienen tanto el estator como los códigos binarios. Cada código permite deducir la posición en el estator y asignar correctamente los Pin-IDs. La gran ventaja: no hace falta suponer la orientación rotacional del estator.
Los códigos indican en todo momento la posición dentro del volumen escaneado y qué pin se está analizando, lo cual es relevante cuando se requieren altas resoluciones. Además, con el mismo software se pueden evaluar escaneos parciales (medio, cuarto u octavo de estator).
Los códigos binarios proporcionan así un punto de referencia preciso para localizar todas las soldaduras Hairpin. Es la base de un procesamiento de imagen automatizado, eficiente y fiable para todo el estator Hairpin del motor eléctrico. Resultado: inspecciones reproducibles incluso con grandes cantidades en la industria automotriz.
¿Qué opciones de inspección ofrece Microvista para estatores Hairpin?
Gracias al procedimiento TC desarrollado por Microvista es económicamente posible comprobar la calidad de cada unión Hairpin del motor eléctrico. La evaluación automatizada es 40 veces más rápida que una inspección manual y permite inspeccionar hasta 40 estatores al día.
Según sus necesidades, hay distintas opciones disponibles:
- Laboratorio TC: los estatores se escanean y evalúan en Microvista.
- Evaluación en la nube: ¿Tiene un TC propio? Suba sus escaneos a nuestra nube y reciba el análisis online.
- Solución TC móvil: alquile el sistema de inspección para su producción el tiempo que necesite.
Pueden definirse diversos parámetros como el volumen de poros o secciones características como criterios de calidad. La evaluación automatizada de Microvista aporta así mucha más información que las herramientas estándar.
Más información sobre la inspección de estatores Hairpin: Aseguramiento de la calidad en estatores Hairpin.