La fonte de fer — chance et défi pour l’allègement

Allègement ne signifie pas automatiquement « métal léger » : à hautes températures et pressions, les métaux légers ne sont pas utilisables. Avec de la fonte de fer ou d’acier à parois minces et des designs bioniques innovants, on crée des pièces qui rivalisent avec les équivalents en métal léger.

La réduction de masse et de bonnes propriétés mécaniques s’accompagnent de défis technologiques élevés. Ceux qui prennent les devants peuvent, même en tant que fondeurs de fer, entrer sur le marché concurrentiel des composants de sécurité allégés. La surveillance de processus sur la base de données d’inspection pertinentes permet une qualité élevée et, à terme, plus de rentabilité. Le contrôle non destructif de la fonte par CT aide dans cette démarche.

Contrôle non destructif de fonte via l'image en coupe d'un turbo

Image CT d’un turbo

Identifier les défauts typiques en fonte de fer avec la CT industrielle

Contrôle de fissures

Fissure dans une pièce en vue 3D :

Contrôle non destructif de fonte montrant une fissure en image CT 3D

Fissure dans une pièce en vue 2D :

Fissure dans un collecteur rendue visible par la CT industrielle

Analyse de porosité

Pores dans une pièce en vue 3D :

Analyse de porosité sur fonte de fer par CT en image 3D

Pore en vue 2D :

Contrôle non destructif de fonte de fer par CT — pore rendu visible

Déroulement d’un contrôle non destructif de fonte de fer

Contrôle série

Composants compliqués dans des produits haut de gamme ? Dommages importants en cas de défauts qualité dépassant largement les coûts de production ? Pièces critiques en sécurité nécessitant une inspection à 100 % ?

Dans ces cas, un contrôle rapide, peu coûteux et non destructif de la fonte est nécessaire. La CT industrielle le rend possible. Grâce à des briques de processus et d’automatisation prêtes à l’emploi, des niveaux de maturité élevés sont atteints rapidement et à coûts réduits.

Inspection dans le laboratoire Microvista

Déroulement d'un contrôle série en CT industrielle

*Remarque : scan sous 24 h uniquement sur accord et en fonction du nombre de pièces.

Évaluation automatique de vos scans CT via le cloud Microvista

Chargez vos scans CT dans le cloud Microvista et faites-les évaluer automatiquement. Gagnez du temps en évitant une évaluation manuelle fastidieuse.

En savoir plus

Solution CT mobile

Vous n’avez besoin d’un contrôle CT que temporairement et ne souhaitez pas expédier vos pièces ? Louez alors un système CT aussi longtemps que vous en avez besoin ! Avec la solution CT mobile unique de Microvista, vous évitez des investissements lourds et de longues attentes.

CT mobile — Microvista ScanExpress

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Échantillonnage / première mise en œuvre

Besoin d’inspection face à des problèmes aigus en production ? Retours clients ? Qualification de modifications produits ?

Des informations fiables sur l’état du produit, les inclusions, retassures ou autres caractéristiques doivent être disponibles rapidement. L’expertise pour la planification et l’exécution du scan CT et pour l’analyse est décisive.

Inspection dans le laboratoire Microvista

Déroulement d'un échantillonnage en CT industrielle

**Remarque : délais selon accord, en règle générale < 3 jours pour des tâches standard.

Évaluation experte de vos scans CT via le cloud Microvista

Vous avez un CT mais pas les ressources pour évaluer vos scans ? Les experts CT de Microvista prennent en charge vos évaluations. Qu’il s’agisse d’un échantillonnage initial, d’une requalification selon les normes applicables ou d’une analyse détaillée de points critiques. Commencez dès maintenant à gagner du temps.

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Détecter les écarts entre simulation et réalité en fonte de fer grâce à la CT industrielle

L’idée d’un concepteur et les résultats de la simulation ne correspondent pas toujours à la réalité.

Les sections de canaux doivent respecter des tolérances ; sinon, la performance attendue reste en deçà des attentes.

Mesure de section par scan CT

Mesure de section

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