Industrielle Computertomographie
Lösen Sie Ihre Prüfaufgabe — Defektanalyse, Dimensionsmessung, Montage- & Fügekontrolle mit höchster Präzision.
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Ungewissheit bei der Qualität kostet Zeit, Geld & Nerven
Stockende Entwicklung
Verzögerungen im Time-to-Market durch unklare Qualitätsfragen
Kein beherrschter Prozess trotz SOP
Prozessfähigkeit trotz dokumentierter Arbeitsanweisungen nicht gegeben
Hohe Ausschussrate im Produktionsablauf
Teure Ausschusskosten in der laufenden Produktion
Gesperrte Chargen
Lagerkosten und Lieferverzögerungen durch Qualitätsmängel
CT-Prüfung klingt kostspielig? Wir machen sie wirtschaftlich.
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Für jeden Bedarf die passende Welt
Labor & Erstmuster
Hochpräzise CT-Analysen im zertifizierten Prüflabor — Prototypen, Erstmuster, Schadensuntersuchungen.
- Auflösung 0,02–1 mm
- Online-Prüfbericht
- Schwer durchstrahlbare Materialien
Serienprüfung
Vollautomatische CT-Inspektion großer Stückzahlen — direkt in Ihrer Produktionslinie.
- Bis zu 798 mm Hüllkreis
- In-Line & At-Line
- KI-gestützte Auswertung
Was löst industrielle Computertomographie?
Defektanalyse
Poren, Lunker & Einschlüsse sichtbar machen — in 2D & 3D, normenkonform (P202, VW50093).
Dimensionsmessung
Wanddicken, CAD Soll/Ist-Vergleich, Erstmusterprüfbericht, Reverse Engineering.
Montage- & Fügekontrolle
Vollständigkeit prüfen, Sitz kontrollieren, Schweißungen & Vernietungen inspizieren.
Grat, Kernreste & Späne
Kavitäten auf Rückstände prüfen — für sichere, saubere Bauteile ohne Nacharbeit.
Hairpin-Stator-Prüfung
Spezielle Qualitätssicherung für elektrische Antriebskomponenten der Zukunft.
Laminographie & Großteile
Auch schwer durchstrahlbare Materialien und komplexe Geometrien kein Problem.
So macht industrielle CT Defekte sichtbar
Hier sehen Sie, wie ein Bauteil mit industrieller CT durchleuchtet werden kann. Greifen Sie zu, drehen Sie es in jede Richtung und zoomen Sie tief ins Material.
Im Bauteil befinden sich Poren, Lunker und Einschlüsse. Tippen Sie eine markierte Stelle an und Sie sehen sofort, wie groß der Fehler ist und ob er kritisch wird. Finden Sie alle Befunde?
Die industrielle Computertomographie erfasst das komplette Volumen in einem einzigen Scan. Mit CT prüfen Sie Innen- und Außengeometrie gleichzeitig und kommen an schwer zugängliche Stellen, ohne das Bauteil zu zerstören. Sogar montierte Baugruppen können beurteilt werden, ohne sie zu zerlegen.
Für Sie als Qualitätsverantwortlichen bedeutet das eine belastbare und vollständig dokumentierte Grundlage für Ihre Freigabeentscheidung. Ein einziger Scan liefert Defektlage und Maßhaltigkeit zugleich, zerstörungsfrei, reproduzierbar und jederzeit nachvollziehbar.
Eignet sich CT für Ihre Inspektion?
Warum Microvista?
Expressinspektion verfügbar
In dringenden Fällen wird Ihre Bestellung unverzüglich bearbeitet.
Große Bauteile möglich
Ein maximaler Hüllkreis von bis zu 798 mm und eine Länge von bis zu 1802 mm sind möglich.
Schwer durchstrahlbare Materialien prüfbar
Schwermetalle wie Eisen können von Microvista CTs durchstrahlt werden.
Online-Prüfbericht
Rufen Sie Ihre Prüfergebnisse bequem über einen Browser Ihrer Wahl ab.
Kosten für industrielle Computertomographie: Eigene Anlage oder Dienstleister?
Die Kosten für industrielle CT hängen vor allem von einer Entscheidung ab: Investieren Sie in eine eigene CT-Anlage oder beauftragen Sie einen spezialisierten industriellen CT-Dienstleister? Beide Wege haben ihre Berechtigung. Welcher sich lohnt, hängt von Prüfvolumen, Budget und internen Ressourcen ab.
Eigene CT-Anlage
Vorteile
- Volle Kontrolle über Zeitplanung und Prioritäten
- Bei hohem Prüfvolumen niedrigere Stückkosten möglich
- Prüfdaten bleiben im Haus
- Rund um die Uhr verfügbar
- Aufbau interner CT-Kompetenz
Nachteile
- Investition ab 150.000 € bis 5 Mio. € für das CT-System
- Zusatzkosten für Software, Klimatechnik, Strahlenschutz & Stellfläche
- CT-Fachpersonal einstellen und kontinuierlich schulen
- Laufende Kosten für Wartung, Kalibrierung, Updates
- Auslastungsrisiko bei schwankender Prüfnachfrage
- Ab Kauf dauert es Monate Vorlauf bis zur ersten Prüfung
Industrieller CT-Dienstleister
Vorteile
- Keine Investition: planbare Kosten pro Prüfung
- Modernste CT-Systeme und Software immer inklusive
- Erfahrene CT-Experten übernehmen Scan und Auswertung
- Flexibel skalierbar: 1 Teil bis 1.000.000 Teile
- Kurzfristig einsatzbereit
Nachteile
- Bei sehr hohem Volumen können Stückkosten höher sein als mit eigenem System
- Bauteile müssen versendet werden (oder mobiles CT nutzen)
- Terminplanung abhängig von Verfügbarkeit des Dienstleisters
Wir beraten Sie ehrlich, welcher Weg für Sie wirtschaftlicher ist.
Falls eine eigene CT-Anlage für Ihr Prüfvolumen sinnvoller ist, vermitteln wir Sie an den passenden Anlagenhersteller und unterstützen Sie bei der Auswahl.
Jetzt Gratis-Beratung sichernSo einfach funktioniert Qualitätskontrolle bei uns!
Schritt 1
Buchen Sie einen Termin für eine Qualitätsberatung im Kalender & geben Sie erste Informationen zu Ihrem Anliegen.
Schritt 2
Finden Sie gemeinsam mit unserem Experten Ihre ideale Lösung zur zerstörungsfreien Prüfung mit CT.
Schritt 3
Lehnen Sie sich zurück & starten Sie Ihre nächste Stufe der Qualitätssicherung durch industrielle Computertomographie.
Vertraut von ACTech GmbH, Siemens Energy AG und Nanostone Water GmbH
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Ihre Angaben verwenden wir ausschließlich zur Bearbeitung Ihrer Anfrage (Art. 6 Abs. 1 lit. b DSGVO). Mehr dazu in unserer Datenschutzerklärung.
Ansprechpartner für sofortige Unterstützung
Was Kunden häufig fragen:
Wie groß darf das im CT zu scannende Bauteil sein?
Die Grenzwerte unterscheiden sich je nach in Anspruch genommener Dienstleistung. Schicken Sie uns Ihre Bauteile zu, kann der Hüllkreis bis zu 715 mm groß sein, wenn eine Länge von 1100 mm nicht überschritten wird. Ist der Hüllkreis 525 mm oder kleiner, können sogar Bauteile mit bis zu 1600 mm Länge geprüft werden. Werten Sie selbst und lassen die Auswertung automatisiert über die Microvista Cloud laufen, hängt die maximale Bauteilgröße von Ihrem eigenen CT ab. Mieten Sie unser mobiles CT, sind Bauteile mit einem Hüllkreis von bis zu 798 mm und einer Länge von bis zu 1802 mm möglich.
Was kann mit industrieller CT durchstrahlt werden?
Diese Frage lässt sich nicht pauschal beantworten. Das Zusammenspiel der Faktoren Material, gewünschte Auflösung und kumulierte Wanddicken (abhängig von der Bauteilgeometrie) hat wesentlichen Einfluss darauf, ob ein Bauteil mit industrieller CT geprüft werden kann. Dass ein Bauteil aus Schwermetall besteht, muss beispielsweise kein Ausschlusskriterium sein. Lassen Sie sich am besten von unseren Experten beraten, ob und wie eine Qualitätskontrolle für Ihr Bauteil umgesetzt werden kann.
Wie schwer darf das zu prüfende Bauteil sein?
Alle CT-Systeme von Microvista können Bauteile von bis zu 200 kg scannen.
Wie funktioniert ein industrielles CT-System?
Das Prüfobjekt rotiert während der Messung um 360° zwischen feststehender Röntgenröhre und Detektor. Dabei entstehen aus vielen Blickrichtungen Röntgenprojektionen. Nach dem Scan werden diese Projektionen mithilfe mathematischer Rekonstruktionsalgorithmen zu einem dreidimensionalen Volumenmodell zusammengesetzt, das anschließend als 3D-Modell ausgegeben und weiter ausgewertet werden kann.
Welche Auflösung ist möglich?
Abhängig von Bauteilgröße und Material können Prüfungen mit einer Ortsauflösung zwischen 0,02 und 1 mm durchgeführt werden.
Wie lange dauert eine CT-Untersuchung?
Schicken Sie uns Ihre Teile zu, beträgt unsere Regellieferzeit 10 Arbeitstage. Bei Eilaufträgen oder Serienprüfungen stimmen Sie gerne individuelle Lösungen mit unserem Kundenservice ab — je nach Prüfaufgabe können Scan, Auswertung & Bereitstellung der Ergebnisse in unter 24 h erfolgen. Mieten Sie das mobile industrielle CT (Microvista SCAN EXPRESS), erhalten Sie Ihre Ergebnisse automatisiert direkt nach dem Scan. Bei einer Auswertung über die Microvista Cloud hängt es davon ab, ob es sich um eine Einzelteil- oder Serienprüfung handelt — in der Regel ist auch hier eine Auswertung in unter 24 h möglich.
Bereit für die nächste Prüfaufgabe?
Kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Angebot. Wir melden uns innerhalb von 24 Stunden.