ScanExpress

Welche Herausforderung müssen Sie lösen?

Akuter Qualitätsvorfall

„Wir müssen jetzt viele Bauteile prüfen, ohne sie zu zerstören."

Typische Situationen:

• Serienanlauf kippt
• Ausschuss steigt plötzlich
• Produktionsstillstand
• Charge mit unklarer Ursache blockiert
• OEM oder Kunde reklamiert und ein Lieferstopp droht
• Klassische Prüfmethoden reichen nicht

Ihr Nutzen:

• Sofortige Ursachenklärung vor Ort: objektive Fakten statt Vermutungen
• Belastbare Entscheidungsgrundlage für QS, Produktion und Management
• Keine Wartezeit bei externen Laboren, Entscheidungen in Tagen statt Wochen
• Schnelle, dokumentierbare Argumentation gegenüber OEMs

Geplanter Inspektionsbedarf

„CT brauchen wir, aber nicht dauerhaft und ein eigenes System rechnet sich nicht."

Kein Krisenfall, sondern ein kontrollierter Engpass:

• Serienanlauf (4–12 Wochen)
• Prozessumstellung / neues Werkzeug
• Lieferantenqualifikation
• Sonderanalyse nach Feldrückläufern
• Begleitung eines Entwicklungsprozesses
• Investitionsstopp / finanzielle Engpässe (KMU)

Ihr Nutzen:

• Keine Investition, keine langfristige Bindung
• Nutzung genau im kritischen Zeitfenster
• Zugriff auf Hightech-Prüftechnik, die sonst nicht möglich wäre
• Wettbewerbsvorteil gegenüber Konkurrenz gleicher Größe
• Wissenstransfer: Befähigung statt Abhängigkeit

Was kostet Sie ein Tag Stillstand?

Die Frage ist nicht, ob Sie sich den ScanExpress leisten können. Die Frage ist, ob Sie sich die Alternative leisten können.

Ohne schnelle Lösung: 5–6 Wochen Wartezeit durch externes Labor, Logistik und manuelle Ergebnisinterpretation.

Mit ScanExpress: 48 Stunden* bis der ScanExpress vor Ort ist und Sie mit ihm eine sofortige Auswertung als Entscheidungsgrundlage erhalten.

Vermiedener Serienverzug

Verhindern Sie Produktionsausfälle, Vertragsstrafen und Kundenverlust. Im Ernstfall zählt jeder Tag.

Deeskalierte Reklamation

Argumentieren Sie mit belastbaren CT-Daten gegenüber OEMs oder Ihrer Kundschaft, statt zu spekulieren. Setzen Sie auf Fakten statt Vermutungen.

Beschleunigte Freigabe

Lassen Sie gesperrte Chargen in Tagen statt Wochen freigeben. Damit die Produktion weiterläuft und Sie in der Liefertreue bleiben.

Jetzt unverbindlich anfragen

Zwei Wege zum mobilen CT

Beide Wege garantieren schnelle Verfügbarkeit und bedarfsorientierte Nutzung. Es gibt kein CAPEX, sondern nur OPEX:

Full-Service CT-Miete

Ergebnisse, keine Technik — wochenweise mietbar

• Mobiles CT vor Ort bei Ihnen
• Inbetriebnahme durch Microvista
• Bedienung & Auswertung durch unsere Experten
• Sie erhalten Ergebnisse, keine Technik

Für maximale Entlastung: Für Sie gibt es keine Ressourcenbindung, keine Lernkurve und keine Verantwortung für Technik.

Soforthilfe anfragen

Begleitete CT-Miete

Wir schulen. Wir begleiten. Sie nutzen das CT — monatsweise mietbar

• Mobiles CT vor Ort bei Ihnen
• Schulung und Anlaufbegleitung
• Remote-Support während der Mietdauer
• Definierter Prüfprozess mit automatisierter Auswertung
• Nachbewertungsoption bei Grenzfällen

Für technisch starke Kunden: Wir befähigen Ihr Team. Wissenstransfer statt Abhängigkeit.

Beratungstermin vereinbaren

Typische Ursachen für Unsicherheit in der Bauteilbewertung

Dimensionen & Wandstärken

Ist das Bauteil wirklich innerhalb der Toleranz – oder nur scheinbar unauffällig?

Unklare Wandstärken und verdeckte Abweichungen verhindern sichere Freigaben und führen zu Ausschuss oder unnötigen Sicherheitszuschlägen.

Defektanalyse

Sind innere Defekte funktional kritisch – oder noch tolerierbar?

Poren, Grat oder Delaminationen in belasteten Bereichen, insbesondere in späteren Dichtflächen, führen zu Leckagen, Nacharbeit oder verlorener Produktion. Besonders kritisch: Poren in späteren Dichtflächen – oft erst sichtbar, wenn es bereits zu spät ist.

Montagekontrolle

Ist das Bauteil intern korrekt aufgebaut, liegt ein Montagefehler vor oder sind gar Fremdteile wie Späne enthalten?

Fehlpositionierte Komponenten oder verdeckte Montagefehler führen zu Funktionsproblemen, die extern nicht sichtbar sind.

Fügungen

Ist die Fügestelle dauerhaft belastbar – oder nur optisch in Ordnung?

Unvollständige Laserschweißung, Lunker, Klebstoffunterbrechungen oder Lötfehler führen zu Ausfällen, die von außen nicht erkennbar sind. Besonders kritisch bei sicherheits- oder dichten Verbindungen – Fehler zeigen sich oft erst im Betrieb.

Qualitätsinspektion ohne Hürden

Individualisierung

Ein CT-Setup, welches an Ihre Bedürfnisse der Qualitätskontrolle und -bewertung angepasst ist. So kann auch eine Überwachung von neuen, technologisch anspruchsvollen Produktionsprozessen gewährleistet werden.

Kein logistischer Aufwand

Machen Sie es zu einem Teil Ihrer Produktionslinie – ohne logistischen Aufwand. Versandzeit und -kosten entfallen. Gesperrte Chargen mit unklarer Qualität können sofort und vor Ort freigegeben werden.

Vollautomatisch

Unmittelbar nach der Inspektion erhalten Sie die vollautomatische Auswertung in Form eines Berichts. Stichprobenkontrollen bis hin zur 100%-Kontrolle möglich, z.B. während der Anlaufphase eines neuen Produkts.

Plug & Play

Das Container-CT wird einschließlich angepasster Auswertealgorithmen bereitgestellt. Nur ein Einstecken des Steckers und eine einfache Systemkalibrierung halten Sie davon ab, loszulegen.

Transportierbar

Mieten Sie ihn an jedem Standort so lange, wie Sie ihn brauchen.

Ressourcensparend

Verhindern Sie die Zerstörung von Komponenten für statistische Zwecke sowie eine möglich notwendige Veredelung von nachgelagertem Ausschuss. Dadurch werden Ressourcen geschont und der CO2-Ausstoß reduziert.

Über 15 Jahre CT-Erfahrung aus der Industriepraxis

Das mobile CT ist aus realen Produktionskrisen entstanden, nicht aus dem Labor.

Erfahrung aus Serien- und Eskalationsprojekten

Wir kennen die Situationen, in denen jede Stunde zählt. Unsere Prozesse sind darauf optimiert.

Abgrenzung von stationären CT-Herstellern

Wir liefern keine Maschinen, wir liefern Ergebnisse. Schnelle Verfügbarkeit für spezifische Einsatzszenarien ist unsere Stärke.

Miete statt Kauf aus gutem Grund

Bedarfsorientierte Nutzungszeit bedeutet für Sie kein CAPEX, sondern nur OPEX. Sie zahlen nur, wenn Sie es brauchen.

„Unser mobiles CT ist als Problemlöser konzipiert. Überall dort, wo vorübergehend, oft unerwartet, eine intensive Qualitätsprüfung benötigt wird, steht sie unseren Kunden in kurzer Zeit zur Verfügung." – Prof. Dr. Lutz Hagner

*Die Zusage der Bereitstellung innerhalb von 48 Stunden steht unter dem Vorbehalt einer im jeweiligen Einsatzland erteilten Betriebsgenehmigung. Zudem setzt die Fristeinhaltung eine verkehrstechnische Anbindung voraus, die eine Anreise im genannten Zeitrahmen ermöglicht.

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