Zerstörungsfreie Prüfung von Eisenguss mit industrieller CT

Sehen Sie anhand von Beispielen, wie eine zerstörungsfreie Prüfung von Eisenguss & anderen Schwermetallen mit industrieller CT ablaufen kann.

Zerstörungsfreie Prüfung von Eisenguss mit industrieller CT

Eisenguss - Chance & Herausforderung für den Leichtbau

Leichtbau heißt nicht automatisch „Leichtmetall“, denn bei hohen Temperaturen und Drücken sind Leichtmetalle nicht einsetzbar. Mit dünnwandigem Eisen- bzw. Stahlguss und neuartigem, bionischem Design werden Bauteile geschaffen, die es mit funktionsgleichen Elementen aus Leichtmetall aufnehmen können. 

Masseeinsparung und gute mechanische Eigenschaften werden von hoher technologischer Herausforderung begleitet. Wer hier die Nase vorn hat, kann auch als Eisengießer in den umkämpften Markt von Leichtbau-Sicherheitskomponenten einsteigen. Die Prozessüberwachung auf Basis aussagekräftiger Inspektionsdaten ermöglicht hohe Qualität und letztlich mehr Ertrag. Die zerstörungsfreie Prüfung von Eisenguss mit CT kann hierbei weiterhelfen.

Zerstörungsfreie Prüfung von Eisenguss über das Schnittbild eines Turboladers

CT-Aufnahme eines Turboladers

Typische Mängel beim Eisenguss mit industrieller CT identifizieren

Rissprüfung

Riss im Bauteil in einer 3D-Ansicht:

Zerstörungsfreie Prüfung von Eisenguss zeigt einen Riss im 3D-CT-Bild

Riss im Bauteil in einer 2D-Ansicht:

Riss im Krümmer wird mit dem zerstörungsfreien Prüfverfahren industrielle CT sichtbar

Porositätenanalyse

Poren im Bauteil in einer 3D-Ansicht:

3D-Bild Porositätsanalyse von Eisenguss mit CT

Pore in einer 2D-Ansicht:

Zerstörungsfreie Prüfung von Eisenguss mittels CT macht Pore sichtbar

Ablauf einer zerstörungsfreien Prüfung von Eisenguss

Serienprüfung

Komplizierte Bauteile in hochwertigen Endprodukten? Große Schäden bei Qualitätsmängeln, die weit über die Herstellungskosten hinausgehen? Sicherheitsrelevante Bauteile, die eine 100% Inspektion erfordern?

In diesen Fällen wird eine schnelle, aufwandsarme & zerstörungsfreie Prüfung von Eisenguss benötigt. Industrielle CT macht dies möglich. Aufgrund fertiger Prozess- & Automatisierungsbausteine werden hohe Reifegrade schnell & zu günstigen Kosten im Inspektionsprozess realisiert.

Inspektion im Prüflabor von Microvista

Ablauf einer Serienprüfung mit industrieller CT

*Hinweis: Scan innerhalb von 24h nur mit Absprache & in Abhängigkeit von der Teileanzahl

Autom. Auswertung ihrer CT Scan über die Microvista Cloud

CT-Scans in die Microvista Cloud laden & automatisch auswerten lassen. Zeit sparen da eine aufwendige manuelle Auswertung nicht benötigt wird.

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Mobile CT-Lösung

Sie brauchen eine CT-Prüfung nur temporär & möchten Ihre Bauteile für eine Prüfung nicht versenden?  Dann mieten Sie ein CT-System nur so lange wie sie es benötigen! Mit Microvista’s einzigartiger mobiler CT-Lösung ersparen Sie sich hohe Investmentkosten & lange Wartezeiten. 

Mobiles CT - Microvista ScanExpress

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Bemusterung

Inspektionsbedarf bei akuten Problemen in der Produktion? Kundenrückläufer? Qualifikation von Produktänderungen?

Zuverlässige Aussagen zum Produktzustand, zu Einschlüssen, Lunkern oder anderen Eigenschaften  müssen schnell verfügbar sein, um rechtzeitig zu reagieren und die richtigen Schlüsse zu ziehen. Expertise bei der Planung und Durchführung des CT-Scans als auch bei der anschließenden Analyse sind dafür von ausschlaggebender Bedeutung.

Inspektion im Prüflabor von Microvista

Ablauf einer Bemusterung mit industrieller CT

**Hinweis: Durchlaufzeit nach Absprache, in der Regel  < 3 Tage für Standardaufgaben. 

Expertenauswertung ihrer CT Scan über die Microvista Cloud

Sie haben ein eigenes CT, aber Ihnen fehlen die Ressourcen für die Auswertung Ihrer Einzelteil-Scans?! Die CT-Experten bei Microvista übernehmen Ihre Auswertungen. Egal, ob Erstbemusterung bzw. Requalifizierung von Bauteilen auf Basis einschlägiger Normen oder Detailanalyse von Fehlerschwerpunkten. Beginnen Sie jetzt damit Zeit zu sparen. 

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Erkennen von Differenzen zwischen Simulation & Realität beim Eisenguss mit industrieller CT

Die Vorstellung eines Konstrukteurs und die Ergebnisse der Simulation stimmen nicht immer mit der Realität überein.​

Querschnittsflächen von Kanälen müssen innerhalb von vorgegebenen Toleranzen liegen, sonst bleibt die erhoffte Leistung hinter den konstruierten  Erwartungen zurück.

Querschnittsmessung über einen CT Scan

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