Métodos no destructivos en comparación
Para el ensayo de piezas fundidas, por ejemplo de fundición de hierro o aluminio, hay distintos métodos no destructivos disponibles, cada uno con sus ventajas y desventajas.
La radiografía (RT) es un método preciso, pero requiere equipos costosos y tiempos de examen largos. Además, solo produce imágenes 2D, lo que genera solapamientos en estructuras complejas.
El ensayo por ultrasonidos (UT) es muy sencillo de aplicar y los equipos son relativamente asequibles. Sin embargo, este método puede ser poco fiable en objetos delgados o huecos y no permite imágenes 3D. Normalmente se necesita un acoplante. Una excepción es la inspección con ultrasonidos acoplados al aire.
El ensayo por partículas magnéticas (MT) es también sencillo y apto para materiales metálicos, pero su precisión es limitada.
El ensayo por líquidos penetrantes (PT) es una técnica rápida y económica, pero solo apta para determinados materiales y tipos de defecto y no permite imágenes 3D. El material debe ser suficientemente poroso para absorber el penetrante, pero también suficientemente denso como para frenar su propagación cuando se encuentra con un defecto. Conviene complementarlo con un ensayo por corrientes de Foucault para determinar la profundidad de los defectos encontrados.
La inspección visual (VT) es una forma rápida y económica de detectar defectos superficiales en materiales. No obstante, no es apta para defectos profundos y su precisión depende de la experiencia del inspector.
La tomografía computarizada (TC) ofrece resultados precisos e imágenes tridimensionales. Permite detectar y subsanar grietas, porosidad o inclusiones de aire a tiempo, aumentando calidad y vida útil de las piezas fundidas. Normalmente los equipos son caros y los tiempos de examen largos. Pero esto se puede compensar.
Así se neutralizan las desventajas de la TC industrial
Sin grandes inversiones
La tomografía computarizada industrial (TC) puede ser cara en comparación con otros métodos por requerir tecnología especializada y software avanzado. Para evitar los costes elevados, puede recurrir a un prestador de servicios TC como Microvista. En Microvista es posible enviar las piezas para su inspección, alquilar un TC móvil o externalizar la evaluación a una solución en nube. Así desaparecen las inversiones cuantiosas.
Materiales difíciles de atravesar
Una desventaja de la TC es que solo puede atravesar espesores de pared limitados. Como los metales pesados como el hierro son materiales densos, la TC puede alcanzar sus límites con grandes espesores. Para contrarrestarlo, Microvista emplea un tubo de 450 kV que alcanza una velocidad de fotones especialmente alta, permitiendo así el ensayo no destructivo de piezas de hierro con espesor hasta aproximadamente 70 mm.
Alta velocidad de inspección
Los exámenes TC suelen requerir más tiempo que otros métodos. Dado que esto puede ser una desventaja cuando se necesitan resultados rápidos, Microvista utiliza soluciones de evaluación personalizadas que acortan el proceso al mínimo mediante la automatización.
Gracias a la experiencia de Microvista en cartera de servicios, tecnología de rayos X y evaluación, las conocidas desventajas de la TC se pueden neutralizar. Así quedan las ventajas: alta precisión y capacidad de crear imágenes 3D que otros métodos no ofrecen. Por eso es la mejor opción para el control de calidad de piezas fundidas.
Identificación de defectos típicos en fundición de hierro con TC
Inspección de grietas
Grieta en una pieza en vista 3D:
Grieta en una pieza en vista 2D:
Análisis de porosidad
Poros en una pieza en vista 3D:
Poro en vista 2D:
Opciones para un ensayo no destructivo de piezas fundidas
Inspección en serie
¿Piezas complejas en productos finales de alta calidad? ¿Daños importantes por defectos de calidad que superan ampliamente los costes de producción? ¿Piezas relevantes para la seguridad que exigen una inspección del 100 %?
En estos casos se necesita un ensayo rápido, de bajo esfuerzo y no destructivo con TC industrial. Con bloques de proceso y automatización listos se alcanzan altos niveles de madurez con rapidez y costes reducidos.
Inspección en el laboratorio de Microvista
*Nota: escaneo en 24 h solo previo acuerdo y según el número de piezas.
Evaluación automática de sus escaneos TC vía la nube de Microvista
Suba sus escaneos TC a la nube de Microvista y deje que se evalúen automáticamente. Ahorre tiempo evitando una costosa evaluación manual.
Solución TC móvil
¿Necesita un TC solo temporalmente y no desea enviar las piezas? Alquile entonces un sistema TC durante el tiempo que lo necesite. Con la solución TC móvil única de Microvista evita grandes inversiones y largos tiempos de espera.
Muestreo
¿Necesidad de inspección ante problemas agudos de producción? ¿Devoluciones de clientes? ¿Calificación de cambios de producto?
Las afirmaciones fiables sobre el estado del producto, inclusiones, rechupes u otras propiedades deben estar disponibles con rapidez para reaccionar a tiempo y obtener las conclusiones adecuadas. Es imprescindible contar con experiencia en la planificación y ejecución del escaneo TC y en el análisis posterior.
Inspección en el laboratorio de Microvista
**Nota: plazo según acuerdo, normalmente < 3 días para tareas estándar.
Evaluación experta de sus escaneos TC vía la nube de Microvista
¿Tiene un TC propio pero le faltan recursos para evaluar sus escaneos? Los expertos TC de Microvista asumen sus evaluaciones. Ya sea muestreo inicial, recalificación de piezas según normas aplicables o análisis detallado de puntos críticos de defecto. Empiece ahora a ahorrar tiempo.