L’inspection de composants par tomographie industrielle est largement connue. Mais comment se déroule l’ensemble du processus, de la demande client à l’évaluation finale du scan ? Voici un aperçu complet.
1. Demande client et accords individuels
Dès réception d’une demande, nos experts échangent avec le client pour préciser ses besoins : nombre de composants, matériaux, délai de scan souhaité. Si le scan doit être réalisé en urgence, une option Express (+30 %) est disponible. Nous collectons également toutes les informations essentielles : plan ou modèle CAO, spécifications de contrôle.
De nombreux clients confient à Microvista à la fois le contrôle qualité des composants et l’évaluation des données CT. Si vous possédez votre propre CT, nous pouvons réaliser uniquement l’évaluation via notre cloud. Pour un besoin ponctuel sur site, notre solution CT mobile évite investissement lourd et longs délais.
2. Établissement du devis
Grâce à la collaboration étroite entre nos experts CT et nos chargés de clientèle, nous produisons des devis détaillés et clairs. À cette étape, un NDA (Non-Disclosure Agreement) peut également être préparé sur demande.
3. Livraison des composants à scanner
Après validation de la commande, les composants sont livrés à Microvista à Blankenburg. Le transport est généralement organisé par le client.
4. Inspection
Nous préparons ensuite le processus d’inspection. Notre délai standard (scan et évaluation) est de 10 jours. Avec l’option Express, les composants sont scannés dès leur arrivée et l’évaluation est accélérée. En mode standard, les composants sont d’abord pré-triés OK/NOK, puis analysés avec nos CT de dernière génération.
Les composants sont placés successivement dans le CT sur un support adapté. Tous nos experts CT sont formés à la radioprotection et referment la porte du CT pendant le scan. Les paramètres de scan sont réglés depuis un panneau externe. À l’intérieur du CT, une image 3D du composant est générée à partir des rayons X traversant l’objet. Le détecteur capte ces rayons de l’autre côté. Pendant le scan, la pièce tourne lentement pour produire une représentation 3D complète. Les données brutes sont ensuite traitées logiciellement pour créer un modèle 3D analysé par nos experts afin d’identifier défauts et points faibles.
Aparté : pour quels matériaux la CT industrielle est-elle adaptée ?
L’aptitude d’une pièce à l’inspection CT dépend de l’épaisseur, de la densité et de la structure du matériau. Peuvent être inspectés :
- Métaux (p. ex. aluminium, acier, titane)
- Plastiques
- Céramiques
- Composites (p. ex. fibres de carbone)
- Minéraux (p. ex. roches, minerais)
- Composants électroniques (p. ex. circuits imprimés, puces)
5. Évaluation de l’inspection CT industrielle
Nous analysons ensuite les résultats et rédigeons un rapport conforme aux exigences du client, définies en amont. Les résultats peuvent être présentés sous forme d’images et de tableaux de mesures ou d’évaluations. Sur demande, le client peut accéder à l’ensemble du projet de scan. Les résultats sont partagés de manière chiffrée via notre solution logicielle interne.
6. Retour des composants
Après l’inspection et l’évaluation, les composants sont renvoyés au client. Microvista les emballe de manière sûre et efficace. Le retour peut être organisé par nous ou par le client.
7. Mesure de la satisfaction client
Chez nous, la mission ne s’arrête pas à la facture, mais au questionnaire de satisfaction. Nous voulons savoir : qu’avons-nous bien fait et où devons-nous progresser ? Le client peut répondre anonymement via un formulaire ou laisser un avis public sur Google. Les résultats sont discutés en interne lors de chaque réunion d’équipe.