L’ispezione dei componenti mediante tomografia computerizzata industriale è ampiamente nota. Ma come si svolge l’intero processo, dalla richiesta del cliente alla valutazione finale della scansione? Ecco una panoramica completa.
1. Richiesta del cliente e accordi individuali
Alla ricezione di una richiesta, i nostri esperti si confrontano con il cliente per definire i requisiti: quantità di pezzi, materiale, tempi di scansione. Se la scansione deve essere eseguita con urgenza, è disponibile l’opzione Express (+30 %). Raccogliamo inoltre tutte le informazioni essenziali: disegno o modello CAD e specifiche di controllo.
Molti clienti affidano a Microvista sia il controllo qualità dei componenti sia la valutazione dei dati CT. Se possedete un CT, offriamo anche solo la valutazione tramite cloud. Per esigenze puntuali in sede, la nostra soluzione CT mobile evita investimenti onerosi e lunghe attese.
2. Redazione dell’offerta
Grazie alla stretta collaborazione tra esperti CT e responsabili clienti, redigiamo offerte dettagliate e chiare. In questa fase, su richiesta, viene anche preparato un accordo di riservatezza (NDA).
3. Consegna dei componenti da scansionare
Dopo la conferma dell’ordine, i componenti vengono consegnati a Microvista a Blankenburg. Il trasporto è solitamente organizzato dal cliente.
4. Ispezione
Prepariamo quindi il processo di ispezione. Il tempo di elaborazione standard (scansione e valutazione) è di 10 giorni. Con il servizio Express, i componenti vengono scansionati subito all’arrivo e la valutazione viene accelerata. Negli ordini standard, i componenti vengono prima pre-classificati OK/NOK e poi analizzati con i nostri CT di ultima generazione.
I componenti vengono posizionati in sequenza nel CT su un supporto adeguato. Tutti gli esperti CT hanno seguito una formazione in radioprotezione e chiudono la porta del CT durante la scansione. I parametri vengono regolati da un pannello esterno. All’interno del CT viene generata un’immagine 3D del componente facendo passare raggi X attraverso l’oggetto; il rivelatore sull’altro lato li capta. Durante la scansione il pezzo ruota lentamente per produrre una rappresentazione 3D completa. I dati grezzi vengono elaborati software per creare un modello 3D che i nostri esperti analizzano per identificare difetti o punti deboli.
Approfondimento: per quali materiali è adatta la CT industriale?
L’idoneità di un componente all’ispezione CT dipende da spessore, densità e struttura del materiale. Possono essere ispezionati:
- Metalli (es. alluminio, acciaio, titanio)
- Materie plastiche
- Ceramiche
- Compositi (es. fibre di carbonio)
- Minerali (es. rocce, minerali metallici)
- Componenti elettronici (es. circuiti stampati, chip)
5. Valutazione dell’ispezione CT industriale
Analizziamo i risultati della scansione e redigiamo un rapporto conforme alle esigenze del cliente, definite in anticipo. I risultati possono essere presentati come immagini e tabelle di misura o valutazioni. Su richiesta, il cliente può visionare l’intero progetto. I risultati sono condivisi in modo cifrato tramite la nostra piattaforma interna.
6. Rispedizione dei componenti
Dopo l’ispezione e la valutazione, i componenti vengono rispediti al cliente. Microvista li imballa in modo sicuro ed efficiente. Il trasporto di ritorno può essere organizzato da Microvista o dal cliente.
7. Misurazione della soddisfazione del cliente
Per noi l’ordine non termina con la fattura, ma con il questionario di soddisfazione. Vogliamo sapere: cosa abbiamo fatto bene e dove possiamo migliorare? Il cliente può rispondere in forma anonima o lasciare un feedback pubblico su Google. I risultati vengono discussi internamente in ogni riunione di team.