CT-Lexikon

8

8D-Report

die achtstufige Teammethode zur nachhaltigen Problemlösung

Qualitätsmanagement

A

APQP

die strukturierte Qualitätsvorausplanung für neue Produkte und Prozesse

Qualitätsmanagement

C

CAD-Soll-Ist-Vergleich

der geometrische Abgleich von CT-Ist-Daten mit nominalen CAD-Daten

Verfahren

Cpk-Cmk

Kennzahlen zur Bewertung von Prozess- und Maschinenfähigkeit

Qualitätsmanagement

CT-Artefakte

bildgebende Störungen, die nicht der realen Bauteilgeometrie entsprechen

CT-Grundlagen

CT-Auflösung

die Fähigkeit des Systems, kleine Strukturen getrennt abzubilden

CT-Grundlagen

D

Defektanalyse

die strukturierte Identifikation und Klassifikation von Defekten im Volumendatensatz

Verfahren

Detektor

der Bildaufnehmer, der transmittierte Röntgenstrahlung in digitale Signale umwandelt

Hardware

E

EMPB

der Erstmusterprüfbericht als dokumentierter Konformitätsnachweis

Qualitätsmanagement

Erstmusterprüfung

die Verifikation eines neuen Produkts vor Serienfreigabe

Verfahren

F

FMEA

die präventive Risikoanalyse möglicher Fehlerarten und ihrer Auswirkungen

Qualitätsmanagement

Fügekontrolle

die CT-Prüfung von Schweiss-, Löt-, Klebe- oder Pressverbindungen

Verfahren

G

Grauwertbild

die Intensitätsdarstellung des rekonstruierten Volumens auf Voxelbasis

CT-Grundlagen

I

IATF 16949

der Automotive-Qualitätsstandard auf Basis von ISO 9001

Qualitätsmanagement

Industrielle Computertomographie

ein zerstörungsfreies 3D-Prüfverfahren für innere Bauteilstrukturen

CT-Grundlagen

Inline-CT

die in den Produktionsablauf integrierte automatisierte CT-Prüfung

Verfahren

K

Kegelstrahl-CT

eine CT-Geometrie mit punktförmiger Quelle und flächigem Detektor

CT-Grundlagen

M

Montageprüfung

die Prüfung von Vollständigkeit, Lage und Orientierung in Baugruppen

Verfahren

MSA

die Eignungsbewertung eines Messsystems für Qualitätsentscheidungen

Qualitätsmanagement

P

Porositätsanalyse

die CT-gestützte Quantifizierung von Poren und Lunkern im Bauteilvolumen

Verfahren

PPAP

das Freigabeverfahren zur Bestätigung der Serienfähigkeit

Qualitätsmanagement

R

Rekonstruktion

die mathematische Rückführung von 2D-Projektionen zu einem 3D-Volumen

CT-Grundlagen

Reverse Engineering

die Rückführung realer Bauteile in digitale Geometriemodelle

Verfahren

Röntgenröhre

die Strahlungsquelle eines CT-Systems auf Basis beschleunigter Elektronen

Hardware

S

Schadensanalyse

die Ursachenaufklärung von Bauteilversagen mit datenbasierten Methoden

Verfahren

SPC

die statistische Überwachung von Prozessen mit Regelkarten

Qualitätsmanagement

V

Voxel

das kleinste Volumenelement eines rekonstruierten CT-Datensatzes

CT-Grundlagen

W

Wanddickenmessung

die lokale Messung von Materialstärken im 3D-Volumen

Verfahren

Z

Zero Defect

die Strategie zur systematischen Fehlervermeidung in Entwicklung und Produktion

Qualitätsmanagement

Zerstörungsfreie Prüfung

die Untersuchung von Werkstoffen ohne funktionsrelevante Beschädigung

CT-Grundlagen